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空压机储气罐的作用及安装维护储气罐作为空压机必不可少的后处理设备，也随着空压机走进了千千万万工厂。它的主要作为是： A,储存压缩空气，一方面解决系统内短时间里可能出现的用气量大于供气量的矛盾，另一方面可在空压机出现故障或其它突发事件（如傍电）时作停时急用。 B,缓冲压力，因压缩机排出空气的压力有一定波动，加装储气罐后，能使用气端的压缩空气压力更稳定 C,预除水，空气中部份水蒸气经压缩机压缩后已形成液态的水滴，这些水滴经过储气罐时大部份会沉积在储气罐底部，储气罐底部有一个排污阀，可通过手动或自动排了出。 选配储气罐压力应与空压机的工作压力一致，容积大小约为空压机流量的1/5~1/10;环境条件允许的话可选择大容积的储气罐，有助于储存更多压缩空气和更好的预除水。
储气罐是压缩气体的压力容器，所以在操作使用的时候一定要注意以下几点： 一、尽量少使用弯头，以免降低压力。 二、接口一定要低进高出，与空压机连接的一头一定要是低的一头，其目的是降低气体中的含水量。 三、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准，不合乎要求不得开车。 四、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，未经定检合格的储气罐不得使用。 五、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 六、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 七、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。 操作空压机的人员规范操作，不单单是为了工厂的正常作业和维护公司利益，更是为了自身的安全着想。机械设备的处理不当，很可能会引发安全隐患，需严格遵守操作守则。 储气罐故障很少，但是，安全阀却要每年进行一到两次的效验，确认安全阀的效用。如果安全阀失效，在高压状态下，不仅会影响到储气罐气罐的自身安全，同时也威胁到压缩机的安全。 温馨提示：排污是储气罐的日常工作，按规定，一般八小时要排2~4次污。这不仅能够保障压缩气体的质量，同时也是为了除去储气罐中的杂质，防止储气罐腐蚀程度的加深。
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