节能型喷油螺杆空气压缩机的方法

1. 型式检验：试制的螺杆空压机（包括新产品或转厂生产的老产品）应进行型式检验。型式检验时，满负荷连续运转的时间应不少于500h，其中48h为连续超压试验，超压5%；同时还应在40℃进气，冷却水进水温度为30℃时进行1h高温试验。正常生产的螺杆空压机，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时或长期停产的空压机恢复生产时，均应进行型式检验。检验时，满负荷连续运转时间应不少于200h，其中24h为连续超压试验，超压5%。正常生产的螺杆空压机，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次型式检验。型式检验时，满负荷连续运转的时间应不少于24h，其中4h为超压试验，超压5%。型式检验的内容及其要求应符合下列规定：a) 检查各零、部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性；b) 在试验的开始和终了，各进行一次性能测试，测定螺杆空压机在规定工况下的容积流量、机组输入比功率、转速、噪声及机组振动、各级气体的压力和温度、油温、水温、油耗等，测得的结果均应符合本标准及有关技术文件的规定；c) 在超压和高温试验期间，检查油温、水温、排气温度、机组振动和各机构的运行情况；d) 试验结束后，应将空压机主机拆卸，检查轴封、轴承和齿轮等主要零、部件的接触和磨损情况以及转子的外观情况；e) 测定清洁度值。
   螺杆空气压缩机系统的最全选型方案
   1）、选型以“以需定型”结合客户的需要，找到最佳的运行经济性，将来扩大规模均需要作出大量的决策。决策的基础是压缩空气的用途或使用流程，着眼点计算空气需求量，储备量和将来扩展的余地，而压力是一决定因素，对能耗有很大影响，不同的压力范围用不同的压缩机有时可能是经济性。
   2）、工作压力的计算：压缩空气的设备决定了必须的工作压力取决于压缩机，设备、管路,最高的工作压力决定必须的装置压力，而耗气地点用减压阀来满足设备需求，在极端情况下，配一台单独空压机很不经济。工作压力：终极用户+末级过滤+管路系统+尘粒过滤+干燥机+压缩机调节幅度压力越高,耗电愈大,须考虑配管尺寸大小及长度所造成的压力降。列出各种机种之使用压力,如使用压力相差太多,则须购置不同压力之空压机,不可降低压力使用,以增加用度支出。
   3）、空气需用量计算。压缩空气是将电能转化为空气势能，并借助压缩空气的膨胀对外做功的一种清洁的动力，但是它对电能的消耗也是非常大的。一般说来，将1m3的空气压缩至 0.7MPa所需消耗的电能约为7kW。据统计，空压站对电能的消耗约占整个企业电能总消耗的20%。这意味着节约压缩空气并公道利用压缩空气将为您带来新的利润空间！空气需用量：将全部工具+机器设备+相关流程空气消耗量+泄漏+磨损+未来用气+使用系数（采用标准值20%）
   4）、压缩机的数目与规格的确定：根据所需的灵活程度+控制系统+能量的效率（1）、选用一台大机还是选用多台小机？生产中停机事件的用度，电力的利用率，载（荷）的变化情况，压缩空气系统的本钱，可利用楼面的空间。由于用度的原因，一个装置中只用一台压缩机供给全部空气，那幺这个系统可以预备一个移动式压缩机的快速接口供使用时相接，可以用一台旧的空压机作为不昂贵的备用动力提供储备气源。（2）稳定性（一直非常重要的题目）;（3）能耗支出。①管路泄漏；②用气需求每时每刻不断的波动（这是最易被忽视的，也最为严重）。③单机的输出效率（选择最好范围的输出效率机型）。（4）零配件的通用化，多台110KW机型的优化组合可能是40-160m3/min，用气范围的最好选择。（5）、运行分析，应在一个星期内观察，丈量能量回收有90%以上回收。工作压力在某段时间内，经常下降控制系统可以参照生产的改变作出修改，改进空压机的使用另一因素检查是否漏气。留意耗能比值,以求省电:实际排气量/实耗马达功率,值越大越耗电。
   2、冻式干燥机的选型
   贵公司为了往除空气中的水份，用到了吸附式干燥机，可见用气设备和工具对空气质量要求很高。冷冻式干燥机的选型通常情况下只需根据空气压缩机的流量，选择处理量即是或略大于空气压缩机流量的干燥机即可。对于对冷冻式干燥机空气中的水份要求较高，而又无需使用到吸附式干燥机的企业，可将冷冻式干燥机加大一级配或选用两台干燥机并列的方式。
   3、吸咐式干燥机的选型：1）、无热再生 (PSA)，在使用一段时间之后干燥剂会趋于饱和，并须使其干燥再生，最简单而常用的办法便是由另一槽的出口引出一部份已干燥的空气，经过减压膨胀之后将湿润的干燥剂吹干，对无热再生式的干燥机而言，约须14%额定流量的空气来使它完全再生。适用于小空气流量再生过程利用压缩空气，其耗气量在7bar工作压力下需要15-20%的压缩空气，压力露点为-40oC。吸干机压力露点越低，需要耗气量越大。2）、加热再生 (TSA)，另外若是在干燥槽中加上一些加热装置，如加热棒等，于干燥剂再生时进步其温度至200℃便可使用较少的再生空气量，省下大量能源的耗用。仅须4%的再生空气便可达到完全再生的目的，省下约10%的压缩空气量。一般而言加热再生通常用在较大的机组或是压缩空气流量受到限制的地点，固然其启始投资较高，但长期使用下却可节省下较多的本钱。加热再生通常用在较大的机组或是压缩空气流量较大情况下使用。3）微热再生，微热再生型吸附式干燥机是颇具中国特色的压缩空气吸附式干燥器，设计初衷是想调和无热与有热干燥器的特点，生产一种再生气耗即比无热式小，加热功耗有比加热式少的干燥器。在结构上微热型用本身产生的干燥空气进行脱附，并用外加热源对脱附用气进特微加热。这样做的目的据说是可以节约再生气耗。但理论研究表明，实际情况并不是这样理想；少量被加热到一定温度的再气在进进到再生塔后，温度立即被大量吸附剂所吸收，换言之，要使再生排气温度达到需要值，首先要使塔内吸附剂达到这个温度，这就要消耗大量再生气。
   结论：无论选择上面三种的哪一种都需要压缩空气，在空气压缩机的选型上要把吸干机所需的再生空气考量进往。
   4、管途经滤器的选型：管途经滤器的选型通常情况下只需根据空气压缩机的流量，选择处理量即是或略大于空气压缩机流量的过滤器即可。管途经滤器有不同的精度，对精度的选择，取决于企业对空气品质的要求。目前针对市场上使用较多的空气压缩机主要分为螺杆式空气压缩机和活塞式空气压缩机。因活塞式空气压缩机的压缩空气含油量在25-150PPM，需要三级过滤，对于螺杆式空气压缩机因压缩空气含油量通常在2-3PPM，故在过滤器的选择上一般再经过两级过滤处理就可以满足客户对空气品质的要求，当然，特殊情况我们也可以通过增加活性碳过滤器来进行处理。
   5、储气罐的选型：通常简便的方法是空压机出气量（m3/min为单位）的15-30%。若是想加以计算，则以下的公式可用。V = 空气桶体积； Q = 空压机空量（m3/min）；8 = 常数（一般用于7bar时）；△P = 压差（bar，通常至少设定于0.6-1bar）。另外，在选型时，还要针对客户需要，确定工作压力，既满足了客户需要，又可节省投进本钱。螺杆压缩机具有结构简单、操作简便、易损件少、配件更换方便、噪声小及运转安全可靠等优点，因此在企业中应用越来越广泛的。但是，如果维护措施不正确或者操作不当，则会导致设备故障增多，寿命降低，从而影响机组的正常运行。要保持压缩机组工作正常可靠，运行工作寿命长，须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使压缩机保持清洁、无油、无污垢。只有全面的掌握维护常识和熟悉故障的解决方法，才能保证压缩机的平稳运行。
   螺杆空气压缩机主要组成及原理：螺杆空气压缩机组是由螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、冷却器、风扇、水分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、调节系统等组成。压缩机主机壳体内有一对经过精密加工相互啮合的阴、阳转子。对于直联机组，电机通过弹性联轴器直接驱动阳转子，对于齿轮传动机组，电机通过弹性联轴器驱动齿轮轴，再通过齿轮传动给阳转子。喷入的油与空气混合后在转子齿槽间有效地压缩，油在转子齿槽间形成一层油膜，避免金属与金属直接接触并密封转子各部的间隙和吸收大部分的压缩热量。机组无油泵，靠油气分离器中的气体压力将油压送至各润滑点。从压缩机排出的油、气混合物，经过油气分离器，用旋风分离的方法粗分离出大部分油，剩余的油经过油分离器滤芯作进一步精分离而沉降在滤芯底部。滤芯底部的油利用压差由回油管引入压缩机，在油气分离器上装有油位液面计、最小压力阀和安全阀。油气分离器也兼作油箱和储气罐。
   空压机噪声控制三大解决方案
   空压机噪声污染的控制噪声是人们不需要的一种声音，是一种公害已经提升到日程需要加以解决，噪声的污染是多方面的，但是对于空压机噪声的污染分类有下，噪声级在40dBA以上，对于睡眠就有不同程度的影响，长时间暴露在噪声之下，要引起永久性耳聋，往往好会引起消化不良、精神不佳、恶心呕吐、甚至出现人身伤亡事故。
   空压机是量大面广的通用机械产品，广泛应用于机械、矿山、化工及建筑等部门，它所产生的噪声级别高、影响大，已经成为重要的环境噪声污染源之一，从生产到制造各个部门来说，解决空压机噪声问题可以一步提高产品的质量，解决空压机噪音能大大有助于改善民生和环境污染，空压机噪音污染需要合理的控制，国家已经在这方面加大了投资力度。噪声污染也是环境污染的一个重要因素，生活在工厂或公路附近的人们，或多或少会受到机械设备以及汽车的噪声的困扰。将噪声污染指标作为考核工厂和生活环境的指标，早就被国家列入环境保护达标的指数当中。那么，设备生产供应商也应该有责任、有义务通过技术手段来减低机械设备运行过程中的噪声污染，更好的营造低分贝工作以及生活环境。
   空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：
   1、安装空压机消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。
   2、设置空压机消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。
   3、建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db（a）以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db（a），混响时间降低5-10s。

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