空压机储气罐的作用及安装维护

储气罐作为空压机必不可少的后处理设备，也随着空压机走进了千千万万工厂。它的主要作为是：

A,储存压缩空气，一方面解决系统内短时间里可能出现的用气量大于供气量的矛盾，另一方面可在空压机出现故障或其它突发事件（如傍电）时作停时急用。

B,缓冲压力，因压缩机排出空气的压力有一定波动，加装储气罐后，能使用气端的压缩空气压力更稳定

C,预除水，空气中部份水蒸气经压缩机压缩后已形成液态的水滴，这些水滴经过储气罐时大部份会沉积在储气罐底部，储气罐底部有一个排污阀，可通过手动或自动排了出。

选配储气罐压力应与空压机的工作压力一致，容积大小约为空压机流量的1/5~1/10;环境条件允许的话可选择大容积的储气罐，有助于储存更多压缩空气和更好的预除水。

储气罐是压缩气体的压力容器，所以在操作使用的时候一定要注意以下几点：

一、尽量少使用弯头，以免降低压力。

二、接口一定要低进高出，与空压机连接的一头一定要是低的一头，其目的是降低气体中的含水量。

三、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准，不合乎要求不得开车。

四、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，未经定检合格的储气罐不得使用。

五、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。

六、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

七、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。

操作空压机的人员规范操作，不单单是为了工厂的正常作业和维护公司利益，更是为了自身的安全着想。机械设备的处理不当，很可能会引发安全隐患，需严格遵守操作守则。

储气罐故障很少，但是，安全阀却要每年进行一到两次的效验，确认安全阀的效用。如果安全阀失效，在高压状态下，不仅会影响到储气罐气罐的自身安全，同时也威胁到压缩机的安全。