空气压缩机安全技术交底

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。

二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应楔紧。

    三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。

    四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。

五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。

六、为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查：   

（一）燃、润油料均添加充足；   

（二）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；               

（三）各防护装置齐全良好，储气罐内无存水；   

（四）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。

七、冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。

八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。

九、开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方，严禁日光暴晒和高温烘烤。

十、空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。

十一、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验，保证灵敏有效。

十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。

十三、进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。

十四、每工作2小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班必须排放一至二次。

十五、发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，才能作业：

（一）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；

（二）压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；

（三）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；

（四）机械有异响或电机电刷发生强烈火花。

十六、运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时，不能立即添加冷水，必须待汽缸体自然降温至60℃以下才能加水。

十七、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求，重复接地牢靠，漏电保护器动作灵敏。运转中如遇停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。

十八、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件，也不能用燃烧方法清除管道的油污。

十九、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器；再停止内燃机或电动机的运转。

二十、停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于5℃时，应将各部件存水放尽后，才能离去。

二十一、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

二十二、在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。